Поз.1 - корпус
Поз.2 - ротор
Поз.3 - крышка
Поз.4 - щепопровод
Поз.5 - воронка
Поз.6 - карданный вал
Дробилка древесных отходов предназначена для переработки древесных отходов в технологическую щепу для нужд сельского хозяйства, лесозаготовительных предприятий и муниципальных служб по озеленению.
1. Дробилка ДДО — как навесное оборудование к тракторам марок МТЗ-80(82) и их модификациям, с установкой на трёхточечную гидронавеску, с приводом от вала отбора мощности через карданную передачу.
| Наименование параметра | Значение | |
|---|---|---|
| ДДО | ||
| 1 Производительность, м3/ч | 10-20 | |
| 2 Наибольший размер сечения перерабатываемых отходов, мм | 100 | |
| 3 Наибольшая длина, мм вершин без сучьев отдельных сучьев | 2000 3500 | |
| 4 Номинальная частота вращения ротора, об/мин | 1000 | |
| 5 Габаритные размеры, мм, длина ширина высота | 2000 2000 3500 | |
| 6 Масса, кг, | 650 | |
| 7 Мощность электродвигателя, кВт | ― | |
| 8 Размеры получаемой перерабатываемой щепы, мм длина толщина, не более | 10-60 30 | |
| 9 Тип карданного вала по ГОСТ 13758-89 | 10.040 | |
Конструктивно ДДО является 2-х дисковой рубильной установкой прерывного действия. В ней учтены наиболее прогрессивные конструкторские решения зарубежного оборудования. С помощью современной компьютерной техники специалистами ОАО «Могилевский завод «Строммашина» вы-браны оптимальные геометрические и физические параметры ответственных деталей и сборочных единиц.
Основной рабочий орган ДДО — ротор, состоящий из 2-х массивных дисков и вала, который вращается в двух сферических роликоподшипниках № 3612. Диски при пиковых технологических нагрузках помогают двигателю преодолевать сопротивление движению за счет накопленной кинети-ческой энергии маховых масс в период работы с малыми нагрузками или во время пауз, например, подачи древесины и др.
На периферии дисков установлены шесть лопастей, создающих необходимый воздушный напор (как в вентиляторе), благодаря чему щепа по щепопроводу выбрасывается в тележку или «биг-бэг». В целом ротор имеет массу ≈200 кг и статически балансируется на ножах.
На переднем диске ротора крепятся 3 режущих ножа из износостойкой стали.
Несущей частью ДДО является корпус. На его боковых поверхностях расположены места для установки опор вала ротора, также закреплены контрножи, доизмельчитель, загрузочное устройство и навесная система. В верхней части корпуса находится крышка, на которой установлен щепопровод, вращающийся на 360°.
Подача древесины осуществляется самозатягиванием. Процесс измельчения древесины в ДДО выполняется в 3 этапа. Первый срез производится 3-мя режущими ножами. Их состояние (острота и зазор между режущими ножами и контрножами, выпуск их над поверхностью ножевого диска) суще-ственно влияет на фракцию получаемой щепы.
Дополнительные ножи, расположенные на стенках корпуса дробилки, вместе выполняют вто-ричное дробление.
Окончательная консистенция щепы получается при поступлении ее в зону зубчаток, которые работают как отбойники и расположены около выхода в щепопровод.
Гарантийный срок эксплуатации ДДО — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Срок службы до первого капремонта — не менее 5 лет.
Ресурс по точности до первого среднего ремонта — не менее 11,5 тыс.часов.
